垂直提升機的選型安裝與調(diào)試應(yīng)注意事項

垂直提升機結(jié)構(gòu)簡單，輸送率高，通用性強，工作可靠，使用維修方便。它是一種水平輸送機和垂直提升機的綜合運送裝置，它能廣泛應(yīng)用于工廠、倉庫、碼頭及港口等處。

垂直提升機也稱垂直輸送機，主要用于礦山、冶金、化工、輕工、建材、機械、糧食等各行業(yè)垂直輸送50mm以下的粉狀、顆粒狀、塊狀物料。在連續(xù)供料條件下也可用于輸送具有滾動性的團狀物料，可以代替斗式提升機、大傾角皮帶輸送機等使用。慣性自同步垂直輸送機由于應(yīng)用了機械振動學(xué)的自同步原理具有結(jié)構(gòu)簡單，技術(shù)參數(shù)先進，安裝調(diào)整方便，維修量小，占地面積小及對基礎(chǔ)無特殊要求等特點，而且垂直輸送設(shè)備的生產(chǎn)費用和運行費用較低。在有特殊要求時可同時完成冷卻、干燥等多種工藝過程，是一種理想的物料垂直提升設(shè)備。

連續(xù)式提升機是一種連續(xù)工作的垂直輸送設(shè)備。適合品種多樣化的物流傳輸，效率高，運行平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)多樣化，擁有Z型連續(xù)式提升機（進出口在異側(cè)），E型連續(xù)式提升機（同側(cè)多進出口），C型連續(xù)式提升機（進出口在同側(cè)）等型號，客戶可根據(jù)自身需求選擇合適規(guī)格的提升機。連續(xù)式提升機用來連接不同樓層之間的生產(chǎn)線，裝配線，在樓層之間進行運輸成品原料作業(yè)時，設(shè)備連續(xù)不斷地提升和下降，由于不需要空隔板回轉(zhuǎn)，進一步縮短了工作時間，搬運成本大幅度減低，提高了樓層間貨物間的輸送效率。

垂直振動提升機采用兩臺振動電機驅(qū)動，可以是雙軸的，也可以是單輸出軸的，交叉安裝在底盤上，整機支撐在隔振彈簧上；當(dāng)兩臺交叉安裝的振動電機旋振時，其不平衡質(zhì)量產(chǎn)生慣性力，水平分量產(chǎn)生的慣性力矩使輸送機繞軸線產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)振動，垂直分量慣性力使輸送機產(chǎn)生上下振動，合成振動的振動方向通常與水平面的夾角為30~35°。輸送物料為較大粉塵和有毒性物料或者揮發(fā)性物料時，可將螺旋槽加工成封閉型。

垂直輸送機安裝時應(yīng)注意以下幾點：

(1)安裝時應(yīng)保證支撐管與水平垂直，其軸線不垂直度不大于總高的2/1000；

(2)垂直提升機一般在室內(nèi)使用；地腳螺釘固定，接地保護；

(3)提升機不允許與周圍物件有剛性連接，并留有一定的活動間隙，以防影響或振動產(chǎn)生噪音。

垂直輸送機的試車要求：   

(1)空載試車不少于4h，其目的是檢查槽體的振幅的穩(wěn)定性；傳動軸承、振動電機及其彈簧的溫升；各個連接件有無松動現(xiàn)象；

空載試車檢查項目如下：垂直提升機的啟動應(yīng)平穩(wěn)、迅速、振動穩(wěn)定，不產(chǎn)生左右搖擺、跳動、沖擊及其它不正常的聲響；在試車時，機器應(yīng)達到預(yù)訂的頻率和振幅；連續(xù)運行時，軸承和振動電機的溫升不超過50℃，偏差不應(yīng)超過10%，電磁鐵線圈的溫升不應(yīng)超過65℃。而橡膠彈簧的的最高溫度不宜超過50℃，金屬彈簧溫升不得超過70℃；若在起動后短時期內(nèi)，軸承出現(xiàn)不正常溫升和噪聲，應(yīng)立即停車檢查，故障排除后再起動。

(2)負載試車的目的是檢查機器在負載的情況下振幅的變化(振幅下降量不應(yīng)大于額定振幅的10%)；輸送量能否達到工作要求(不應(yīng)小于額定輸送量的90%)；在額定輸送量下機器有無明顯的彈性彎曲振動及其有無沖擊和跳動；給料口和出料口是否通暢；以及槽體各部分有無漏料現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象及時停車檢查。負載試車合格后才允許投產(chǎn)使用。

在使用前要對垂直輸送機進行一定的調(diào)整，使其達到較佳的工作狀態(tài)。調(diào)整步驟如下：

(1)首先檢查振動電機固定螺栓有無松動，若有松動請緊固以免燒毀電機或者震裂電機座板；

(2)調(diào)節(jié)激振器的偏心塊夾角時，可以調(diào)整設(shè)備的產(chǎn)量。激振力越大輸送量越大；

(3)雙振動電機運行的時候必須保證兩個振動電機同步運行；

(4)運行時候只要能滿足產(chǎn)量盡可能的調(diào)小激振力，增加設(shè)備剛度和改變電動機的轉(zhuǎn)速等辦法來減少槽體的彈性彎曲振動；

(5)用隔振彈簧以抵消電動機的慣性力矩，從而較少機器的彈性扭轉(zhuǎn)振動。

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